興化濕式油煙凈化器規格
蔚頓環保
2024-12-16 11:11:16
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
蔚頓設立于2019年,經環保局、工商局、企查查核準成立
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很遺憾,我沒有找到關于興化濕式油煙凈化器具體規格的信息。但我可以提供一些關于濕式油煙凈化器的一般性信息。
濕式油煙凈化器主要是利用水噴淋(水簾)的方式對煙氣中的油霧進行過濾。其工作原理是:成萬上億的荷電微米級液滴與油煙塵不斷碰撞,在靜電力作用下油煙塵被水滴吸附。這種凈化器的核心技術在于,作為吸附體的水滴以特定的方式——靜電力,吸附油煙塵。由于生成的水滴顆粒小且帶有很高的電量,對亞微米油煙粒的吸附有許多優勢。同時,濕式油煙凈化器利用荷電水霧對油煙氣流中的碳黑(柴油不完全燃燒產生)和油煙分子進行捕捉,再使氣流經過氣水分離。這種產品對捕捉碳黑和小顆粒油分子的凈化效果很好,適合于飲食業油煙的治理。
關于興化濕式油煙凈化器的具體規格,建議您直接聯系興化濕式油煙凈化器的生產商或銷售商,他們可以提供最準確和最新的產品信息。
常見設備油煙收集罩采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。2、運水煙罩采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風機收集排放。該產品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風機排放。該產品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大,系統復雜。???4、高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求,連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果,以及油煙去除率達標,必須每兩周清洗一次,有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞,費用每次1000~5000元不等。如果不按規范清洗,排煙管道內積油嚴重,失火風險很大。
5、物理過濾絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。此類產品的油煙去除率實際為20~30%,單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵,需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要最少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌,必須密封嚴實了,泄漏了,對大家沒有任何好處。對了,泄漏一點可以殺菌,消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。8、液沫洗滌利用傳質雙膜理論,物理、化學方法的結合產物,機電一體化產品,嚴格來說不應該叫油煙凈化器,應該叫油煙凈化機較為合理。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。油煙凈化方案對比
油煙凈化器,即廚房油煙廢氣的處理裝置,主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理。下面我帶大家來了解油煙凈化器的分類及組成。
一、油煙凈化器的分類
1、過濾式油煙凈化器
過濾式油煙凈化器主要包括機械碰撞和吸附過濾兩大類;用油網過濾方法消除油煙中污油的方法,在家庭的油煙機卜還在使用。內于油煙的微粒僅有幾微米,在空氣中處于凝膠漂浮狀態,遇到泊網就會繞行,只有慣性較大的油煙微粒會撞在泊網上,凈化率很低。濾油網積泊后風阻大.清洗難,技術落后,還容易引發火災,環保部門已禁止餐飲業廚房使用泊網過濾方法。純機械碰撞方式主要用于預處理.多與其他技術組合使用。純過濾式技術在實際應用中受到濾料易燃、吸附容量有限、重復使用性差、阻力大等多重出素影響。過濾式技術可以滿足凈化指標要求,
2、機械分離凈化器
油煙氣流從切線方向進入圓桶式凈化器,利用離心力將油煙微粒從氣流中分離來,污fm集聚在桶壁上下流.集中回收處理。機械分離凈化器投資成木較少,運行費用較低,凈化率較高,可以達標.維修管理方便。最主要的問題是阻力較大,對排煙風機有具體要求.排風機的體積較大。
3、水霧式油煙凈化器
又稱為濕式油煙凈化器。濕法技術是一類比較成熟的技術,義日常維護相對簡便,無消防隱患,還具有除油煙和一定的除味功能。該法尤其適用大顆粒油男的去除:但在北方冬季室外運行存在設備防凍問題。
二、油煙凈化器的組成
1、雙頻高壓離子器
高壓離子器都采用的是雙頻控制原理,并非是一般的單頻控制方式(普通油煙凈化器)。這樣會在產品的穩定性能上得到提高。
2、吸附極板的間距
低壓吸附極板的間距決定了產品的有效吸附面積,從而直接影響油煙凈化器的凈化效率,極板間距為9 mm-20mm之間。
3、模組化設計
采用模組化設計,這項設計比較人性化,可以很方便的組合使用者需求的風量。
濕式油煙凈化器主要通過以下方式來排放油煙:
1. 過濾網:濕式油煙凈化器通常會采用多層過濾網來捕捉和過濾油煙中的固體顆粒物。這些過濾網通常由不銹鋼或其他耐高溫材料制成,可以有效地捕捉油煙中的油脂顆粒。
2. 水膜洗滌:濕式油煙凈化器會在凈化過程中引入水膜來與油煙接觸,通過水的沖刷和冷卻效應來去除油煙中的煙塵和異味。這些油煙會與水膜中的水分和溶解的物質一起進入凈化器的儲水槽。
3. 沉降和分離:在凈化的過程中,較大的油滴會在水膜中沉降到底部,并與水分離。這樣可以有效地減少油煙排放中的油脂含量。
4. 排放系統:經過凈化后的油煙將通過凈化器內的通風管道進入排放系統。一般來說,濕式油煙凈化器會有一個專門的排放口,通過排氣管道將經過凈化處理的油煙排放到室外。在排放過程中,會使用風機或抽風設備來輔助排放。
需要注意的是,濕式油煙凈化器在排放油煙時需要遵守相關的環境保護法規和標準,以確保油煙排放不會對環境和人體健康造成污染和危害。
普通的3000左右,好一點的上萬。
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業。
對于油煙凈化,市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點:擋板濾網容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
缺點:催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點:活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點:
1.處理風量大,壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
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